使用蒸汽反应釜时，通常要注意蒸汽的温度变化情况

经过一些用户反应以及多年对市场调研得出的相关信息，在使用蒸汽反应釜的实际情况中通常会发生一些常见的问题，有哪些问题需要我们平时在使用反应釜的时候要特别注意的地方？下面，跟随小编一起来了解清楚。

反应釜通常也称作反应罐或反应锅。蒸汽反应釜是一种利用蒸汽的作为发热源对釜内物料进行加热使其发生反应。根据加热单元的结构不同，分为夹套式、内盘管式、外半盘管式。蒸汽反应釜广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、染料、塑料、食品等行业。

使用过热蒸汽  很多工厂在使用的过程中，直接把过热的蒸汽输送到反应釜当中。过热蒸汽因传热系数较低而降低了反应釜加热反应效率。另外，使用过热蒸汽时，反应釜换热面承受较大温度梯度，会产生应力而引起局部变形，导致维修率增加和寿命缩短。

蒸汽中含有空气  蒸汽系统中不可避免地存在空气。尤其在反应釜间歇运行和管道断续通汽的工况下，蒸汽中空气含量会更大。导热系数极低的空气进入反应釜势必会降低反应釜的加热效率。 

缺少自动温控或温控阀过大  现场调研发现，多数蒸汽反应釜缺少自动温控系统，靠人工手动控制。即使装有自动温控阀，也存在阀门口径选型偏大问题。结果是，加热温度往往波动很大，影响工艺的同时，造成蒸汽浪费。